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造成電纜故障的原因及電纜故障定位排查方法

電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多,根據(jù)實際運行經(jīng)驗,歸納起來不外乎以下幾種情況:

造成電纜故障的原因

1、機械損傷

安裝時損傷:

①在安裝時不小心碰傷電纜,機械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;

②直接受外力損壞:

在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷:

③間接受外力損壞:

行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

④因自然現(xiàn)象造成的損傷:

如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或導體。

2、絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

①因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水;

②電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂縫;

③金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

3、絕緣老化變質

電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。

 

電線老化

過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。

4、過電壓

過電壓主要是指大氣過電壓(雷擊)和電纜內部過電壓。對實際故障進行的分析表明,許多戶外終端頭的故障是由大氣過電壓引起的。過電壓使電纜絕緣層擊穿,形成故障,擊穿點一般是存在材料缺陷。

5、設計和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密,材料選用不當,工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。

6、材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機械強度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

7、護層腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點、開裂或穿孔,造成故障。

8、電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設時地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導致故障發(fā)生。

電纜故障排查方法

電纜故障的產(chǎn)生一般為:外力破壞(電纜的整體性收到破壞),電纜中間頭、終端頭制作不正確,電纜的附件安裝不規(guī)范,以及生產(chǎn)廠家的工藝問題,運行環(huán)境等諸多因數(shù)導致了大量的各種各樣的綜合故障。

按故障電阻值分為:低阻故障和高阻故障。傳統(tǒng)上把電纜故障點的直流電阻小于電纜特性阻抗稱為低阻故障,反之則稱為高阻故障。

1、接地故障:埋入地下的電力電纜,當電纜絕緣由于各種原因,它的一線芯或數(shù)線芯被擊穿后接地,這種故障稱為接地故障,按脈沖反射儀測試波形劃分,一般接地電阻在1KΩ以下為低阻故障,以上為高阻故障。這是電力電纜常見的故障。

2、短路故障:電力電纜線芯之間絕緣完全破損形成短路,或線芯之間電阻一般情況下不小于10Ω。此類故障稱為短路故障。這種故障只要電力電纜質量合格,安裝時沒有出現(xiàn)過機械損傷,作為地埋式電力電纜這種故障出現(xiàn)幾率較小。

3、斷線故障:電力電纜的一線芯或數(shù)線芯斷裂而產(chǎn)生的故障,通常是由于電纜線芯被短路電流燒斷或外力破壞引起。在過去的工作經(jīng)歷中,城市基礎設施反復修改時,由于外力造成的此類故障特別多。但是,由于這類故障比較容易發(fā)現(xiàn),也常常暴露在光天化日之下,容易發(fā)現(xiàn)和處理。

4、閃絡故障:電力電纜在進行試驗時,由于絕緣存在間隙放電,造成絕緣擊穿,此為擊穿故障;在某些情況下,絕緣擊穿后又恢復正常,及時提高試驗電壓也不再擊穿,此為封閉性故障,雖然該故障點仍能通電,沒有形成短路,但此時的電纜仍然存在故障。這兩種故障都屬于閃絡故障。該故障大多情況發(fā)生在電纜接頭或終端內,主要表現(xiàn)為:當試驗電壓升到某一值時,電纜泄露電流突然升高,并且測量表針呈規(guī)律性擺動,降低電壓時現(xiàn)象消失,測量絕緣電阻值仍很高。這類故障也是較多的,但隱蔽性強,特別是有現(xiàn)場電纜接頭時,由于操作不注意,稍微再某個環(huán)節(jié)不到位,或某個工藝的疏忽,或者水氣沒有清除干凈,絕緣材料含雜質、有氣孔等等原因都會造成這類故障。這類故障隱蔽性較強,一般情況下很難發(fā)現(xiàn),因此這類故障的發(fā)現(xiàn)與避免的控制關口就是安裝規(guī)程要求的電壓和程序進行實驗檢測,不能有絲毫馬虎,只有這樣才能防患于未然。

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