超高層建筑礦物絕緣電纜施工技術(shù)
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來源：未知發(fā)布日期：2020-03-10 10:36
隨著科技的進步和發(fā)展，礦物電纜在建筑施工中的應(yīng)用越來越廣泛了，特別是在高層建筑、超高層建筑中的應(yīng)用也比較普遍，現(xiàn)將超高層建筑礦物絕緣電纜施工特點、難點、施工要點等進行整理，為類似工程施工提供借鑒經(jīng)驗。
1 超高層建筑礦物絕緣電纜的施工特點及難點
(1)超高層建筑具有樓層比較高、施工場地占地面積小、工程量大等特點，從而造成了材料的堆放及垂直運輸成了施工過程中的一個比較突出的難點。采用“分區(qū)、分樓層堆放”的方法，在指定樓層進行集中管理及集中堆放，搭臨時電纜倉庫，這樣能減少施工期間由于搬運電纜所耗費的時間。(2)施工周期緊張，垂直豎井不能整體移交，垂直豎井內(nèi)的橋架施工也不能整體施工，只能夠分段安裝。但垂直橋架的分段安裝難以保證橋架的整體垂直度，使垂直橋架產(chǎn)生偏移，并且樓層越高，偏移越嚴(yán)重，同時也造成礦物絕緣電纜在豎井中也產(chǎn)生了偏移。在分段安裝的部位安裝電纜橋架膨脹節(jié)，通過膨脹節(jié)對橋架的垂直度進行調(diào)整，減小了高層產(chǎn)生的偏移，同時也保證了電纜由于偏移產(chǎn)生的影響(3)礦物絕緣電纜的生產(chǎn)長度有限，所以在垂直電井中勢必會有電纜駁接的現(xiàn)象，垂直豎井中，由于重力勢能的影響，給礦物絕緣電纜中間聯(lián)接器的駁接帶來更大的難度。因此礦物絕緣電纜在垂直電井內(nèi)的分段敷設(shè)時必須綁扎牢固，在駁接處預(yù)留足夠的長度安裝中間聯(lián)接器，避免電纜預(yù)留過長或過短。
2 垂直敷設(shè)方法的分析與選擇
2.1傳統(tǒng)的礦物電纜垂直敷設(shè)方法的利弊分析
傳統(tǒng)的礦物電纜垂直敷設(shè)常用方法有三種：一是沿敷設(shè)路徑分布眾多人員合力提拉，這在樓層不高和電纜截面不大的情況下仍可實行;二是采用電動卷揚機的鋼繩向上牽引。但兩種方法都各有弊處。前者既難保證施工安全。又產(chǎn)生大量的人工費用;后者除了安全因素問題，還存在著施工過程對礦物絕緣電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護的問題。鋼繩牽引電纜，隨著電纜上升而重量增加，受力點及上部纜體受力增大，可能會造成電礦物絕緣電纜銅護套的機械損傷以及絕緣材料的受潮，樓層越高，問題越明顯。
2.2超高層建筑的礦物絕緣電纜垂直敷設(shè)方法分析
超高層建筑的礦物絕緣電纜垂直敷設(shè)首選高位下放的施工方法。首先將整盤礦物絕緣電纜吊運上高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)，往下敷設(shè)時只能慢速下放，同時在高位及分段樓層用放一盤卷的麻繩對礦物絕緣電纜進行牽引，并安裝專人看護，用以分段對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制，通過牽引裝置有效地衰減下放電纜的重力加速度。理想的調(diào)節(jié)效果是：當(dāng)作業(yè)人員向下施力時，礦物絕緣電纜克服阻尼下放運行。當(dāng)停止施力后，礦物絕緣電纜在牽引裝置作用下減速直至停止。
但該施工方法受到多方面條件的制約，并不能廣泛地應(yīng)用。其一，塔吊豎直運輸?shù)臈l件必須足夠，保證電纜能運輸至高層。其二，由于部分礦物絕緣電纜在其他樓層敷設(shè)，塔吊運輸受到限制，且施工貨梯的承重及容量的制約，使材料的運輸成為了難題。
所以施工過程中只能根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況采取不同的施工方法，根據(jù)不同的情況采取最優(yōu)的方案，做好礦物絕緣電纜的成品保護。同時，根據(jù)礦物絕緣電纜的特點，必須保證垂直段的礦物絕緣電纜的完整，避免或盡量減少礦物絕緣電纜的駁接，減少中間聯(lián)接器的使用，并且做好垂直電纜的固定措施。
3 礦物絕緣電纜終端頭制作與中間駁接
3.1端頭制作
(1)將電纜按照所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線，再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉(zhuǎn)，以一步步地夾住護套銅皮的邊并以較小角度進行轉(zhuǎn)動剝離，直到道割痕處。
(2)用清潔的干布或砂紙徹底清除外露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將壓蓋的零件垂直擰在電纜護套銅皮上。開始時應(yīng)用手束擰，并用束頭在零件上滑動來檢查壓蓋的垂直度。確認(rèn)垂直后再用管絲鉗夾住壓蓋的滾花座繼續(xù)進行安裝，直至護皮一端低于壓蓋內(nèi)局部螺紋處。
(3)從約距電纜敞開端1米處用噴燈火焰加熱電纜進行防潮，并將火焰不斷地移向電纜敞開端，以便將水分排出干凈，且只可向電纜敞開端移動火焰，以免將水分驅(qū)向電纜內(nèi)部。
(4)用歐姆表分別測量一下線芯與線芯、線芯與護套之間的絕緣電阻，測量值必須達(dá)到200MΩ以上，若測量結(jié)果達(dá)到要求，則可以在壓蓋內(nèi)注入封口膏，封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸加入，以便將空氣排盡。等封口膏加滿，再壓上罐蓋，做好密封處理，接著用熱縮套管把線芯套上，用噴燈熱縮。
3.2中間駁接
由于礦物絕緣電纜生產(chǎn)當(dāng)度受電纜原材料長度的限制，或放線過程中受不同電氣回路電纜配備的影響，使得電纜敷設(shè)安裝過程中，需采用中間聯(lián)接器將兩根相同規(guī)格電纜聯(lián)在一起，以保證滿足線路長度的需要。該聯(lián)接器的二端均由內(nèi)螺紋無縫銅管、黃銅罐或熱縮管、銅壓接管和熱縮絕緣套管等配件組成
礦物絕緣電纜中間聯(lián)接器的制作方法與終端頭的制作方法基本相同，驅(qū)潮、絕緣測試、絕緣等工作都必須要做好，銅壓接管必須把線芯與線芯做好緊密連接。
4 超高層建筑礦物絕緣電纜垂直敷設(shè)的渦流現(xiàn)象
單芯礦物絕緣電纜的護層在交流電的作用下會產(chǎn)生微量的渦流，多根使用時，為防止渦流的疊加，必須通過不同的排列方式敷設(shè)來減少渦流的影響，在超高層建筑中，大多數(shù)的礦物絕緣電纜都需要垂直敷設(shè)，相對于水平敷設(shè)，垂直敷設(shè)時礦物絕緣電纜的排列難度相應(yīng)增大，所以應(yīng)該更加嚴(yán)格控制礦物絕緣電纜排列的施工。
礦物絕緣電纜進垂直電井內(nèi)的柜、箱安裝時，為防止礦物絕緣電纜對柜箱的面板產(chǎn)生渦流，電箱必須按照相應(yīng)的排列方式開孔。同時開孔后每相礦物絕緣電纜必須用鎖母壓緊配電柜、箱，并做好接地跨接(見下圖)。
5 礦物絕緣電纜產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
在礦物絕緣電纜與其他電纜的對比中，相同載流量的電纜里，礦物絕緣電纜的銅護套能夠代替接地線芯，相對于低煙無鹵耐火型電纜價格還更優(yōu)惠。并且礦物絕緣電纜的壽命長，可避免因其他電纜使用年限給工程造成的二次投資;電纜外徑小，比其他電纜節(jié)約了40%的布線空間，更便于安裝;最后礦物絕緣電纜的敷設(shè)方式簡單，大多場合都可不用橋架或穿管，大大減少了整體的工程造價。
